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PUR热熔胶管故障排除
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PUR热熔胶管故障排除

发布时间:2025-04-08 14:17:05

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(一)常见故障现象及原因分析

  1. 设备无法启动
    可能是电源故障(如未接通电源、电源开关损坏、保险丝熔断等);也可能是设备的控制电路出现问题(如电路板损坏、线路短路或断路等);或者是设备的安全保护装置触发(如过热保护、过载保护等)导致无法启动。

  2. 胶液不输送
    原因可能是胶液温度过低,粘度太大无法流动;管道堵塞,有胶块、杂物等堵住了胶液的输送通道;胶液输送电机故障,如电机损坏、电机转速调节装置失灵等;或者是胶桶内胶液已用完,没有胶液可供输送了。

  3. 出胶量不稳定
    一是胶枪的控制参数设置不当,如出胶频率、出胶量调节旋钮等未调好;二是胶液输送系统不稳定,胶液流量有波动,可能是电机转速不稳定、管道压力变化等原因造成的;三是出胶嘴部分堵塞或者磨损,影响了胶液的正常流出,导致出胶量时多时少。

  4. 胶液泄漏
    可能是胶桶、管道、胶枪等部位的密封件损坏,如密封垫圈老化、破损,导致胶液从缝隙处泄漏出来;也可能是管道连接不牢固,出现松动,使胶液从接口处漏出;还有可能是胶桶、管道等因长期使用出现裂缝等损坏情况造成胶液泄漏。

(二)故障排查方法及解决措施

  1. 设备无法启动排查
    首先检查电源线路,看是否接通电源,电源开关是否正常打开,保险丝是否熔断,若有问题及时修复或更换相应部件;然后检查设备的控制电路,查看电路板上的指示灯是否正常,有无烧焦、异味等异常情况,如有必要可使用专业的电工检测工具(如万用表等)检测线路是否短路或断路,对于损坏的电路板等部件要及时联系厂家维修或更换;另外,查看设备的安全保护装置状态,若是过热保护触发,等待设备温度下降后再尝试启动,若是过载保护,检查是否有部件卡住等导致电机过载的情况,排除故障后解除保护重新启动。

  2. 胶液不输送排查
    检查胶液温度,若温度过低,等待加热系统将胶液升温到合适的流动温度后再启动胶液输送;若是管道堵塞,可尝试用专用的管道疏通工具(如压缩空气枪、胶液疏通针等)疏通管道,清除堵塞物;对于胶液输送电机故障,检查电机是否正常运转,电机的接线是否松动,转速调节装置是否正常工作,如有问题进行相应的维修或更换电机;***确认胶桶内胶液量,及时补充胶液。

  3. 出胶量不稳定排查
    重新核对胶枪的控制参数设置,按照工艺要求和实际出胶情况进行合理调整,如调节出胶频率、出胶量调节旋钮等;检查胶液输送系统,查看电机转速是否稳定,可通过设备的显示屏查看胶液流量参数,若有波动,排查电机及相关控制电路是否有问题,同时检查管道压力是否正常,如有异常进行相应的调整和维修;对于出胶嘴堵塞或磨损问题,及时清理或更换出胶嘴,确保出胶顺畅。

  4. 胶液泄漏排查
    仔细检查胶桶、管道、胶枪等部位的密封件,若发现密封垫圈等老化、破损,及时更换新的密封件;检查管道连接是否牢固,如有松动用管夹等工具重新紧固;若怀疑胶桶、管道等有裂缝等损坏情况,可通过外观检查、打压测试等方法来确定,对于损坏的部件要及时更换,防止胶液继续泄漏。


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